單(dan)體液壓支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)是一種新環保型的支(zhi)(zhi)護(hu)裝(zhuang)備(bei),既可與金屬鉸接頂(ding)梁配套用于高檔(dang)普采和(he)炮采用工(gong)作(zuo)面支(zhi)(zhi)護(hu)頂(ding)板以及綜采工(gong)作(zuo)面支(zhi)(zhi)護(hu)端頭(tou),也可單(dan)獨做點柱(zhu)(zhu)或其它臨時性(xing)支(zhi)(zhi)護(hu)用。
單體液(ye)壓(ya)支(zhi)柱是一種新環保型的支(zhi)護(hu)裝備,既可(ke)與金屬鉸(jiao)接頂梁(liang)配套用于高檔(dang)普采和炮采用工(gong)作(zuo)(zuo)面支(zhi)護(hu)頂板以及綜采工(gong)作(zuo)(zuo)面支(zhi)護(hu)端(duan)頭,也(ye)可(ke)單獨做點柱或其它(ta)臨時(shi)性支(zhi)護(hu)用。
單體液壓支(zhi)柱適用(yong)于(yu)煤(mei)層傾角小(xiao)于(yu)25度(du)--35度(du)的(de)傾(qing)斜煤層回(hui)采工作(zuo)面(mian)(mian),所(suo)適應(ying)(ying)的(de)煤層頂(ding)底(di)(di)板(ban)條件是:頂(ding)板(ban)落后不影(ying)響支(zhi)柱(zhu)的(de)回(hui)收,底(di)(di)板(ban)不宜過軟(ruan),支(zhi)柱(zhu)壓入底(di)(di)板(ban)深(shen)度(du)不惡化底(di)(di)板(ban)的(de)完整(zheng)性(xing),否則應(ying)(ying)加(jia)大底(di)(di)座(zuo)。在(zai)煤質較(jiao)松軟(ruan)的(de)炮采工作(zuo)面(mian)(mian)內使用時(shi),對活柱(zhu)體(ti)鍍(du)層表面(mian)(mian)采取保(bao)護措施,以(yi)防(fang)崩(beng)壞(huai)。支(zhi)柱(zhu)與木頂(ding)梁(liang)配合或做點柱(zhu)使用時(shi),應(ying)(ying)將頂(ding)蓋換成(cheng)柱(zhu)帽,以(yi)免損(sun)壞(huai)木梁(liang)。
它和金屬鉸接(jie)頂梁柱配合(he),可適(shi)用(yong)于煤層傾角在35°以下(xia)的(de)任何采煤工作面(mian)。按(an)供(gong)油(you)(you)方式和(he)工作介質不同,支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)分(fen)成外(wai)供(gong)油(you)(you)式(簡(jian)稱“外(wai)注(zhu)式”)和(he)內供(gong)油(you)(you)式(簡(jian)稱“內注(zhu)式”)兩大類;按(an)支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)工作行(xing)程不同,支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)可(ke)分(fen)成單伸(shen)縮(suo)和(he)雙(shuang)伸(shen)縮(suo)支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu);按(an)支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)使用材料不同,支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)可(ke)分(fen)為鋼質支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)和(he)輕合(he)金(jin)支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)。結合(he)實際使用情況,將其分(fen)為外(wai)注(zhu)式單體液(ye)壓(ya)支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)、內注(zhu)式單體液(ye)壓(ya)支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)、其它類型支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)
懸浮式單體液壓(ya)支柱(zhu)
懸浮(fu)式(shi)單體(ti)液(ye)壓(ya)支(zhi)柱是外注式(shi)單體(ti)液(ye)壓(ya)支(zhi)柱的一種(zhong),但是比(bi)外注式(shi)單體(ti)液(ye)壓(ya)支(zhi)柱又(you)有(you)一個很顯著的優(you)點,那(nei)就是DWX型單體液壓支柱(zhu)(zhu)采(cai)用柱(zhu)(zhu)塞懸浮(fu)(fu)式技術原理,懸浮(fu)(fu)力達到工(gong)作阻(zu)力的五分(fen)之(zhi)四,立柱(zhu)(zhu)受力僅為五分(fen)之(zhi)一(yi),DWX型支柱(zhu)(zhu)三用閥(fa)設于(yu)手(shou)把(ba)體上,注液時,三用閥(fa)不隨支柱(zhu)(zhu)的活(huo)柱(zhu)(zhu)升高而(er)升高,操作方便(bian),安全可靠。
雙伸縮懸浮單體液(ye)壓支柱(zhu)
雙伸縮懸浮(fu)式(shi)單(dan)體液壓支(zhi)(zhi)柱(zhu)是(shi)(shi)(shi)中國礦業(ye)大學研制的(de)一(yi)種新一(yi)代工作(zuo)(zuo)面單(dan)體支(zhi)(zhi)護(hu)產品,是(shi)(shi)(shi)高檔機械(xie)化普采(cai)工作(zuo)(zuo)面的(de)配(pei)套(tao)設(she)備(bei),也是(shi)(shi)(shi)綜(zong)采(cai)工作(zuo)(zuo)面的(de)端(duan)(duan)頭支(zhi)(zhi)護(hu)設(she)備(bei)。其(qi)適用于煤礦回采(cai)工作(zuo)(zuo)面的(de)頂(ding)板支(zhi)(zhi)護(hu),綜(zong)采(cai)工作(zuo)(zuo)面的(de)端(duan)(duan)頭頂(ding)板支(zhi)(zhi)護(hu),巷道掘進的(de)超前支(zhi)(zhi)護(hu)。懸浮(fu)式(shi)單(dan)體液壓支(zhi)(zhi)柱(zhu)是(shi)(shi)(shi)外注式(shi)單(dan)體液壓支(zhi)(zhi)柱(zhu)的(de)一(yi)種,但是(shi)(shi)(shi)比(bi)外注式(shi)單(dan)體液壓支(zhi)(zhi)柱(zhu)又有一(yi)個很顯著的(de)優點,那就(jiu)是(shi)(shi)(shi)DWX型(xing)單(dan)體(ti)液(ye)壓支柱(zhu)采(cai)用柱(zhu)塞懸浮式技術原理,懸浮力(li)(li)達到工作(zuo)阻(zu)力(li)(li)的(de)五分之(zhi)四,立(li)柱(zhu)受力(li)(li)僅為(wei)五分之(zhi)一(yi),DWX型(xing)支柱(zhu)三用閥設于手把(ba)體(ti)上,注(zhu)液(ye)時,三用閥不隨支柱(zhu)的(de)活(huo)柱(zhu)升高(gao)而升高(gao),操(cao)作(zuo)方便,安全可靠。
雙伸縮懸浮(fu)單(dan)體液壓支柱產品特(te)點
1.具(ju)有較(jiao)強(qiang)的(de)抗偏載能力和(he)較(jiao)大的(de)穩(wen)定性。2.可靠性高(gao)3.重量輕4.工作行(xing)程大5.強(qiang)度大6.使(shi)用(yong)方便7.維修和(he)維護費用(yong)低(di)8.使(shi)用(yong)中性水。
DN內注式單體液壓支柱
單體液壓支(zhi)柱一般分(fen)為外注式(shi)單體液壓支(zhi)柱,內注式(shi)單體液壓支(zhi)柱,懸浮式(shi)單體液壓支(zhi)柱,摩擦支(zhi)柱。內注式(shi)單體液壓支(zhi)柱是自(zi)身帶泵及同,支(zhi)設時(shi)用手搖(yao)把(ba)搖(yao)動就能(neng)快(kuai)速升柱,降柱時(shi)不排出工作液,可較好地保護工作環境,而且使用時(shi)方便,管理(li)靈(ling)活,裝備簡(jian)單。目前主要使用的有直徑90mm缸(gang)徑,從0.6-3.15m共(gong)有12個(ge)規格的內注式單體液壓支柱。
一般(ban)的表(biao)示型號為DN18-250/80,D表(biao)示(shi)單體支柱(zhu),N表(biao)示(shi)內注式,18表(biao)示(shi)支柱(zhu)最大高度為1800mm,250表(biao)示(shi)支柱(zhu)工(gong)作阻(zu)力為250kn,80表(biao)示(shi)支柱(zhu)的缸徑80mm。
玻(bo)璃鋼單體(ti)液壓支柱
玻璃鋼(gang)單體液(ye)(ye)(ye)(ye)壓支(zhi)(zhi)柱通過液(ye)(ye)(ye)(ye)壓站向與單體液(ye)(ye)(ye)(ye)壓支(zhi)(zhi)柱連接(jie)的(de)三用(yong)(yong)閥(fa)注液(ye)(ye)(ye)(ye),單體液(ye)(ye)(ye)(ye)壓支(zhi)(zhi)柱開(kai)始升起(qi),達到需要的(de)高(gao)度,利用(yong)(yong)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓支(zhi)(zhi)柱內(nei)的(de)密封(feng)圈的(de)密封(feng)作用(yong)(yong),完(wan)成(cheng)支(zhi)(zhi)撐(cheng);如(ru)若下(xia)降(jiang)則打開(kai)三用(yong)(yong)閥(fa)卸載閥(fa),液(ye)(ye)(ye)(ye)壓支(zhi)(zhi)柱開(kai)始下(xia)降(jiang),完(wan)成(cheng)工作。
玻璃鋼(gang)單體液壓支柱使用過程:
(一)升(sheng)柱(zhu)、初撐(cheng)過程(cheng)玻璃鋼單體(ti)液(ye)(ye)壓(ya)支柱(zhu)升(sheng)柱(zhu)時將管路(lu)系統(tong)中的注(zhu)(zhu)液(ye)(ye)槍(qiang)插(cha)入三(san)用閥(fa)注(zhu)(zhu)油閥(fa)體(ti),掛(gua)好鎖緊套(tao),操作注(zhu)(zhu)液(ye)(ye)槍(qiang),泵(beng)站高壓(ya)液(ye)(ye)經注(zhu)(zhu)液(ye)(ye)槍(qiang)頂開(kai)三(san)用閥(fa)中的球形(xing)單向(xiang)閥(fa),進入支柱(zhu),迫使活(huo)柱(zhu)升(sheng)高。
(二)承載(zai)(zai)過(guo)(guo)程玻(bo)璃(li)鋼(gang)單體液(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)柱(zhu)(zhu)支(zhi)設以后便處于承載(zai)(zai)狀態,隨著(zhu)支(zhi)護(hu)時間的延長,工作(zuo)面頂板作(zuo)用在(zai)支(zhi)柱(zhu)(zhu)上的載(zai)(zai)荷增加,當(dang)支(zhi)柱(zhu)(zhu)所(suo)承受的載(zai)(zai)荷超(chao)過(guo)(guo)額定(ding)工作(zuo)阻力(li)時,支(zhi)柱(zhu)(zhu)內腔高壓(ya)(ya)液(ye)體作(zuo)用在(zai)安(an)(an)全閥(fa)墊(dian)上的力(li),超(chao)過(guo)(guo)安(an)(an)全閥(fa)彈簧(huang)預(yu)先調定(ding)給(gei)予六(liu)角導(dao)(dao)向套(tao)的壓(ya)(ya)緊力(li)時,壓(ya)(ya)縮安(an)(an)全閥(fa)彈簧(huang),安(an)(an)全閥(fa)墊(dian)和六(liu)角導(dao)(dao)向套(tao)一起(qi)運動,安(an)(an)全閥(fa)墊(dian)離(li)開閥(fa)座,安(an)(an)全閥(fa)被打開,內腔液(ye)體外溢,活(huo)柱(zhu)(zhu)下縮。使頂板壓(ya)(ya)力(li)重(zhong)新得(de)到平(ping)衡。
(三)回(hui)柱過程玻璃鋼(gang)單體(ti)液(ye)壓(ya)支(zhi)(zhi)柱回(hui)收時,將卸(xie)載(zai)(zai)手把(ba)插入三用(yong)閥(fa)(fa)右閥(fa)(fa)筒的卸(xie)載(zai)(zai)孔中,轉(zhuan)動卸(xie)載(zai)(zai)手把(ba),迫使閥(fa)(fa)套、連(lian)接(jie)螺桿、注油閥(fa)(fa)體(ti)等整體(ti)軸(zhou)向移動,壓(ya)縮(suo)卸(xie)載(zai)(zai)閥(fa)(fa)彈簧(huang),卸(xie)載(zai)(zai)閥(fa)(fa)墊離開左閥(fa)(fa)筒的密封面,卸(xie)載(zai)(zai)閥(fa)(fa)被(bei)打開,支(zhi)(zhi)柱內(nei)腔工(gong)作(zuo)(zuo)液(ye),經左閥(fa)(fa)筒噴入采空(kong)區,活(huo)柱在自(zi)重和復位(wei)彈簧(huang)作(zuo)(zuo)用(yong)下回(hui)縮(suo)。完成(cheng)支(zhi)(zhi)柱回(hui)收。
液(ye)壓(ya)(ya)設(she)備(bei)(bei)的(de)局(ju)部劃(hua)傷及(ji)變(bian)形是(shi)單體(ti)液(ye)壓(ya)(ya)支柱(zhu)(zhu)常(chang)出現的(de)問(wen)題,尤其是(shi)活塞口變(bian)形泄露(lu)、井下(xia)液(ye)壓(ya)(ya)支柱(zhu)(zhu)腐(fu)蝕等問(wen)題,由于設(she)備(bei)(bei)拆(chai)卸較為(wei)(wei)困難,出現上(shang)述(shu)問(wen)題后傳(chuan)統方(fang)(fang)法多難以現場解決(jue),以更(geng)換新備(bei)(bei)件為(wei)(wei)主(zhu),但更(geng)換周期長且費用較高。當代針對單體(ti)液(ye)壓(ya)(ya)支柱(zhu)(zhu)最新維(wei)修方(fang)(fang)法以高分子復合(he)材(cai)料(liao)為(wei)(wei)主(zhu),其中(zhong)應(ying)用最為(wei)(wei)成熟(shu)的(de)是(shi)美嘉華(hua)技術體(ti)系。其具有優異的(de)附(fu)著力和(he)良好的(de)抗壓(ya)(ya)能(neng)力,不但能(neng)夠滿足上(shang)述(shu)工況(kuang)下(xia)的(de)生(sheng)產使用要求,且操作工藝簡單易(yi)行,既無(wu)熱(re)影響,涂層厚度又不受(shou)限(xian)制。同時涂層本身具有的(de)優越的(de)耐(nai)油耐(nai)腐(fu)蝕性能(neng)及(ji)自潤滑功能(neng),確保了修復后的(de)耐(nai)磨性能(neng),保證(zheng)了企業的(de)正常(chang)生(sheng)產,避免了設(she)備(bei)(bei)部件的(de)損壞加劇(ju)。
評分(fen): |