單體液壓支柱介紹

單體液壓支(zhi)(zhi)(zhi)柱是一種新(xin)環保型的支(zhi)(zhi)(zhi)護(hu)裝(zhuang)備，既可與(yu)金屬鉸(jiao)接(jie)頂(ding)梁配套用(yong)(yong)于高檔普采(cai)和炮采(cai)用(yong)(yong)工作面(mian)支(zhi)(zhi)(zhi)護(hu)頂(ding)板以及綜采(cai)工作面(mian)支(zhi)(zhi)(zhi)護(hu)端頭(tou)，也可單獨(du)做點柱或其(qi)它臨(lin)時性(xing)支(zhi)(zhi)(zhi)護(hu)用(yong)(yong)。

單體液壓支柱適用于煤(mei)層傾角(jiao)小于25度--35度的(de)傾斜煤(mei)層回采(cai)工(gong)作(zuo)面，所適應的(de)煤(mei)層頂底板(ban)(ban)條件是：頂板(ban)(ban)落后(hou)不影響支(zhi)柱(zhu)(zhu)的(de)回收(shou)，底板(ban)(ban)不宜過軟(ruan)，支(zhi)柱(zhu)(zhu)壓入底板(ban)(ban)深度不惡化底板(ban)(ban)的(de)完整(zheng)性，否則應加大底座。在煤(mei)質較松軟(ruan)的(de)炮采(cai)工(gong)作(zuo)面內使用(yong)(yong)時，對活柱(zhu)(zhu)體鍍層表面采(cai)取保護措施，以防崩壞。支(zhi)柱(zhu)(zhu)與木(mu)頂梁(liang)(liang)配(pei)合或(huo)做點柱(zhu)(zhu)使用(yong)(yong)時，應將(jiang)頂蓋換成柱(zhu)(zhu)帽，以免損壞木(mu)梁(liang)(liang)。

它和金屬(shu)鉸(jiao)接(jie)頂(ding)梁柱配(pei)合，可適用于煤層傾(qing)角在35°以下的任何采煤(mei)工(gong)作(zuo)面(mian)。按(an)供油(you)方式和工(gong)作(zuo)介質(zhi)不(bu)同(tong)，支(zhi)柱(zhu)(zhu)分(fen)(fen)成外供油(you)式（簡稱“外注(zhu)式”）和內(nei)供油(you)式（簡稱“內(nei)注(zhu)式”）兩大類(lei)；按(an)支(zhi)柱(zhu)(zhu)工(gong)作(zuo)行程不(bu)同(tong)，支(zhi)柱(zhu)(zhu)可(ke)分(fen)(fen)成單(dan)(dan)(dan)伸縮和雙(shuang)伸縮支(zhi)柱(zhu)(zhu)；按(an)支(zhi)柱(zhu)(zhu)使(shi)用(yong)材料不(bu)同(tong)，支(zhi)柱(zhu)(zhu)可(ke)分(fen)(fen)為鋼質(zhi)支(zhi)柱(zhu)(zhu)和輕合金支(zhi)柱(zhu)(zhu)。結(jie)合實際使(shi)用(yong)情(qing)況，將其(qi)分(fen)(fen)為外注(zhu)式單(dan)(dan)(dan)體液(ye)壓支(zhi)柱(zhu)(zhu)、內(nei)注(zhu)式單(dan)(dan)(dan)體液(ye)壓支(zhi)柱(zhu)(zhu)、其(qi)它類(lei)型支(zhi)柱(zhu)(zhu)

單體液壓支柱分類

懸浮(fu)式單體液壓支(zhi)柱

懸浮式單體液壓支(zhi)柱(zhu)(zhu)是(shi)外(wai)注式單體液壓支(zhi)柱(zhu)(zhu)的一種，但是(shi)比外(wai)注式單體液壓支(zhi)柱(zhu)(zhu)又有(you)一個很顯著的優點，那就是(shi)DWX型單(dan)體液(ye)壓支(zhi)(zhi)(zhi)柱采用柱塞(sai)懸浮式技(ji)術原(yuan)理，懸浮力達到工作阻(zu)力的五(wu)分之四，立柱受力僅為(wei)五(wu)分之一，DWX型支(zhi)(zhi)(zhi)柱三(san)用閥(fa)設于(yu)手把體上，注(zhu)液(ye)時(shi)，三(san)用閥(fa)不隨支(zhi)(zhi)(zhi)柱的活柱升高(gao)而(er)升高(gao)，操作方便，安全可靠。

雙伸(shen)縮懸浮單體(ti)液壓支柱

雙伸縮懸浮式(shi)單(dan)(dan)體液(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)是中國礦業(ye)大學研制的(de)一種(zhong)新(xin)一代工(gong)作(zuo)面(mian)單(dan)(dan)體支(zhi)(zhi)護產品，是高檔(dang)機械(xie)化普采(cai)工(gong)作(zuo)面(mian)的(de)配套(tao)設備，也是綜采(cai)工(gong)作(zuo)面(mian)的(de)端(duan)頭(tou)支(zhi)(zhi)護設備。其適用于煤(mei)礦回采(cai)工(gong)作(zuo)面(mian)的(de)頂板支(zhi)(zhi)護，綜采(cai)工(gong)作(zuo)面(mian)的(de)端(duan)頭(tou)頂板支(zhi)(zhi)護，巷道掘進(jin)的(de)超前支(zhi)(zhi)護。懸浮式(shi)單(dan)(dan)體液(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)是外注式(shi)單(dan)(dan)體液(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)的(de)一種(zhong)，但是比(bi)外注式(shi)單(dan)(dan)體液(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)又有一個很顯著(zhu)的(de)優點，那(nei)就是DWX型單體(ti)液壓支柱(zhu)采用(yong)柱(zhu)塞懸(xuan)浮式技術原理(li)，懸(xuan)浮力達到工作阻力的五分之四，立柱(zhu)受力僅為五分之一，DWX型支柱(zhu)三用(yong)閥設(she)于手把體(ti)上，注液時(shi)，三用(yong)閥不隨支柱(zhu)的活(huo)柱(zhu)升高而升高，操作方便，安全可(ke)靠。

雙伸縮懸浮單體液壓(ya)支柱(zhu)產(chan)品(pin)特點

1.具有較強的(de)抗偏載能(neng)力和較大(da)(da)的(de)穩定性。2.可靠性高3.重(zhong)量輕4.工作行程大(da)(da)5.強度大(da)(da)6.使(shi)用方便(bian)7.維(wei)修和維(wei)護費用低8.使(shi)用中性水。

DN內(nei)注式單體液壓(ya)支柱

單(dan)(dan)體液(ye)壓(ya)支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)一般分為(wei)外注(zhu)式(shi)單(dan)(dan)體液(ye)壓(ya)支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)，內注(zhu)式(shi)單(dan)(dan)體液(ye)壓(ya)支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)，懸(xuan)浮式(shi)單(dan)(dan)體液(ye)壓(ya)支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)，摩擦(ca)支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)。內注(zhu)式(shi)單(dan)(dan)體液(ye)壓(ya)支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)是自身帶泵及同，支(zhi)(zhi)設時(shi)用手搖(yao)(yao)把(ba)搖(yao)(yao)動就能快速升柱(zhu)(zhu)，降柱(zhu)(zhu)時(shi)不(bu)排(pai)出(chu)工(gong)作液(ye)，可較好地保護工(gong)作環境，而且使用時(shi)方(fang)便，管理靈活，裝備簡單(dan)(dan)。目前主要使用的有直徑(jing)90mm缸(gang)徑，從0.6-3.15m共有12個規格的內注式單體液壓(ya)支柱。

一般的表示型號(hao)為(wei)DN18-250/80，D表示(shi)(shi)單體(ti)支(zhi)柱，N表示(shi)(shi)內注式，18表示(shi)(shi)支(zhi)柱最大高度(du)為(wei)(wei)1800mm，250表示(shi)(shi)支(zhi)柱工作(zuo)阻力為(wei)(wei)250kn，80表示(shi)(shi)支(zhi)柱的缸徑80mm。

玻(bo)璃(li)鋼單體(ti)液壓支柱

玻璃鋼單體(ti)液(ye)(ye)壓(ya)支柱(zhu)通過(guo)液(ye)(ye)壓(ya)站向與單體(ti)液(ye)(ye)壓(ya)支柱(zhu)連接的三用(yong)(yong)閥注液(ye)(ye)，單體(ti)液(ye)(ye)壓(ya)支柱(zhu)開(kai)始(shi)升起，達(da)到需要的高度，利用(yong)(yong)液(ye)(ye)壓(ya)支柱(zhu)內的密封(feng)圈的密封(feng)作用(yong)(yong)，完(wan)成支撐；如(ru)若下降則打開(kai)三用(yong)(yong)閥卸載(zai)閥，液(ye)(ye)壓(ya)支柱(zhu)開(kai)始(shi)下降，完(wan)成工作。

玻璃鋼(gang)單體液壓支柱(zhu)使(shi)用過程(cheng)：

（一）升(sheng)(sheng)柱(zhu)、初(chu)撐過(guo)程玻璃(li)鋼單(dan)體液(ye)(ye)壓支柱(zhu)升(sheng)(sheng)柱(zhu)時將管(guan)路系(xi)統中的注(zhu)液(ye)(ye)槍(qiang)插入三(san)(san)用閥(fa)注(zhu)油(you)閥(fa)體，掛好鎖緊套，操作(zuo)注(zhu)液(ye)(ye)槍(qiang)，泵站(zhan)高壓液(ye)(ye)經(jing)注(zhu)液(ye)(ye)槍(qiang)頂開三(san)(san)用閥(fa)中的球(qiu)形單(dan)向閥(fa)，進入支柱(zhu)，迫使活柱(zhu)升(sheng)(sheng)高。

（二）承載(zai)過程玻璃(li)鋼(gang)單體(ti)液壓(ya)支柱(zhu)(zhu)支設以后便處于(yu)承載(zai)狀(zhuang)態，隨(sui)著支護時(shi)間的(de)延長，工作(zuo)(zuo)面頂板作(zuo)(zuo)用在支柱(zhu)(zhu)上(shang)(shang)的(de)載(zai)荷增加，當支柱(zhu)(zhu)所(suo)承受的(de)載(zai)荷超(chao)過額定(ding)工作(zuo)(zuo)阻力時(shi)，支柱(zhu)(zhu)內腔高壓(ya)液體(ti)作(zuo)(zuo)用在安全(quan)閥墊上(shang)(shang)的(de)力，超(chao)過安全(quan)閥彈(dan)(dan)簧預(yu)先調定(ding)給予六(liu)角(jiao)(jiao)導(dao)向套(tao)的(de)壓(ya)緊力時(shi)，壓(ya)縮安全(quan)閥彈(dan)(dan)簧，安全(quan)閥墊和六(liu)角(jiao)(jiao)導(dao)向套(tao)一起運動，安全(quan)閥墊離開(kai)(kai)閥座，安全(quan)閥被打開(kai)(kai)，內腔液體(ti)外(wai)溢，活柱(zhu)(zhu)下縮。使頂板壓(ya)力重新得(de)到平(ping)衡。

（三(san)）回(hui)(hui)(hui)(hui)柱過程玻(bo)璃鋼單體(ti)液(ye)壓支(zhi)柱回(hui)(hui)(hui)(hui)收時，將卸載(zai)(zai)(zai)(zai)手把插入三(san)用閥右閥筒的卸載(zai)(zai)(zai)(zai)孔中，轉動(dong)卸載(zai)(zai)(zai)(zai)手把，迫使閥套、連接(jie)螺桿、注油閥體(ti)等(deng)整體(ti)軸向移動(dong)，壓縮(suo)卸載(zai)(zai)(zai)(zai)閥彈(dan)簧(huang)，卸載(zai)(zai)(zai)(zai)閥墊離開(kai)左閥筒的密封(feng)面，卸載(zai)(zai)(zai)(zai)閥被打(da)開(kai)，支(zhi)柱內腔工作液(ye)，經左閥筒噴入采空區，活柱在自重和復位彈(dan)簧(huang)作用下回(hui)(hui)(hui)(hui)縮(suo)。完成支(zhi)柱回(hui)(hui)(hui)(hui)收。

液(ye)壓(ya)設備的(de)(de)局部(bu)劃傷及(ji)變形(xing)是(shi)單(dan)體液(ye)壓(ya)支(zhi)柱常(chang)出現(xian)的(de)(de)問(wen)題，尤其(qi)(qi)是(shi)活塞口變形(xing)泄露、井下(xia)液(ye)壓(ya)支(zhi)柱腐蝕(shi)等問(wen)題，由于(yu)設備拆卸較為(wei)困難，出現(xian)上述問(wen)題后(hou)傳(chuan)統方(fang)法多(duo)難以(yi)現(xian)場解決，以(yi)更換新(xin)備件(jian)為(wei)主(zhu)，但更換周期(qi)長(chang)且費用較高。當(dang)代針(zhen)對(dui)單(dan)體液(ye)壓(ya)支(zhi)柱最新(xin)維修(xiu)方(fang)法以(yi)高分子復合材料為(wei)主(zhu)，其(qi)(qi)中應(ying)用最為(wei)成熟的(de)(de)是(shi)美嘉華技術(shu)體系。其(qi)(qi)具(ju)有優(you)異(yi)的(de)(de)附著力和良好的(de)(de)抗壓(ya)能(neng)(neng)力，不(bu)但能(neng)(neng)夠滿足上述工(gong)況下(xia)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產使用要求，且操(cao)作(zuo)工(gong)藝簡單(dan)易行，既無熱影響，涂(tu)(tu)層厚度又不(bu)受限制。同(tong)時涂(tu)(tu)層本身具(ju)有的(de)(de)優(you)越(yue)的(de)(de)耐(nai)(nai)油耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性能(neng)(neng)及(ji)自潤(run)滑功能(neng)(neng)，確保了修(xiu)復后(hou)的(de)(de)耐(nai)(nai)磨性能(neng)(neng)，保證(zheng)了企業的(de)(de)正常(chang)生(sheng)(sheng)產，避免了設備部(bu)件(jian)的(de)(de)損壞加劇。

單體液壓支柱實物圖