單體液(ye)壓支(zhi)柱是一種(zhong)新環保型的(de)支(zhi)護裝備,既可與金(jin)屬鉸接頂梁配套用于(yu)高檔普采和炮采用工作面支(zhi)護頂板以(yi)及綜采工作面支(zhi)護端頭,也可單獨做點柱或其(qi)它臨時(shi)性支(zhi)護用。
單體(ti)液(ye)壓支(zhi)(zhi)柱是一種新環保(bao)型的支(zhi)(zhi)護(hu)(hu)裝備,既可與金屬鉸接頂梁配(pei)套用于(yu)高檔普采(cai)和(he)炮采(cai)用工(gong)作面支(zhi)(zhi)護(hu)(hu)頂板以及綜采(cai)工(gong)作面支(zhi)(zhi)護(hu)(hu)端頭,也可單獨做點柱或其它臨時性(xing)支(zhi)(zhi)護(hu)(hu)用。
單體(ti)液壓支柱適用于(yu)煤層傾角小于(yu)25度--35度的(de)傾斜煤(mei)(mei)層(ceng)回采工作面,所適應的(de)煤(mei)(mei)層(ceng)頂(ding)底(di)(di)(di)板(ban)條(tiao)件是(shi):頂(ding)板(ban)落后不(bu)(bu)影(ying)響支(zhi)柱(zhu)的(de)回收,底(di)(di)(di)板(ban)不(bu)(bu)宜過軟,支(zhi)柱(zhu)壓入底(di)(di)(di)板(ban)深(shen)度不(bu)(bu)惡化底(di)(di)(di)板(ban)的(de)完(wan)整性(xing),否則(ze)應加大底(di)(di)(di)座(zuo)。在煤(mei)(mei)質(zhi)較松軟的(de)炮(pao)采工作面內使用(yong)時(shi),對活(huo)柱(zhu)體鍍(du)層(ceng)表面采取保護(hu)措施,以(yi)防崩壞。支(zhi)柱(zhu)與木(mu)頂(ding)梁配合或做點(dian)柱(zhu)使用(yong)時(shi),應將頂(ding)蓋換(huan)成(cheng)柱(zhu)帽,以(yi)免損壞木(mu)梁。
它(ta)和金(jin)屬鉸接頂(ding)梁柱(zhu)配合,可適用(yong)于煤(mei)層傾角在35°以下(xia)的任何采煤(mei)工(gong)作(zuo)(zuo)面。按(an)(an)供油方式和工(gong)作(zuo)(zuo)介質(zhi)不同(tong),支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)分成外供油式(簡(jian)稱(cheng)“外注式”)和內(nei)供油式(簡(jian)稱(cheng)“內(nei)注式”)兩大類;按(an)(an)支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)工(gong)作(zuo)(zuo)行程不同(tong),支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)可分成單(dan)伸縮和雙伸縮支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu);按(an)(an)支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)使(shi)用(yong)材料不同(tong),支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)可分為鋼質(zhi)支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)和輕合(he)金(jin)支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)。結合(he)實際使(shi)用(yong)情(qing)況,將其分為外注式單(dan)體(ti)液(ye)壓支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)、內(nei)注式單(dan)體(ti)液(ye)壓支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)、其它類型(xing)支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)
懸浮式單體液壓支柱(zhu)
懸浮式(shi)單體液壓支柱(zhu)是(shi)外注(zhu)式(shi)單體液壓支柱(zhu)的(de)(de)一種,但(dan)是(shi)比外注(zhu)式(shi)單體液壓支柱(zhu)又有(you)一個(ge)很顯著的(de)(de)優點(dian),那(nei)就是(shi)DWX型單體液壓(ya)支柱采用柱塞懸(xuan)(xuan)浮式技術(shu)原(yuan)理,懸(xuan)(xuan)浮力達到工作阻力的五分之四,立柱受力僅為五分之一(yi),DWX型支柱三(san)用閥設于(yu)手把(ba)體上,注液時,三(san)用閥不隨支柱的活柱升高(gao)而升高(gao),操作方便,安全可靠。
雙伸縮懸浮(fu)單體液壓支柱(zhu)
雙伸縮(suo)懸浮(fu)式(shi)(shi)單(dan)(dan)體液(ye)壓(ya)支(zhi)柱是(shi)中國礦業大學(xue)研(yan)制的(de)(de)一(yi)種(zhong)新一(yi)代工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)單(dan)(dan)體支(zhi)護產品,是(shi)高檔機械化普采(cai)工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)的(de)(de)配套設(she)備,也是(shi)綜(zong)采(cai)工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)的(de)(de)端頭(tou)支(zhi)護設(she)備。其適用(yong)于煤礦回采(cai)工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)的(de)(de)頂(ding)板支(zhi)護,綜(zong)采(cai)工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)的(de)(de)端頭(tou)頂(ding)板支(zhi)護,巷道掘進的(de)(de)超(chao)前(qian)支(zhi)護。懸浮(fu)式(shi)(shi)單(dan)(dan)體液(ye)壓(ya)支(zhi)柱是(shi)外注(zhu)式(shi)(shi)單(dan)(dan)體液(ye)壓(ya)支(zhi)柱的(de)(de)一(yi)種(zhong),但是(shi)比外注(zhu)式(shi)(shi)單(dan)(dan)體液(ye)壓(ya)支(zhi)柱又有一(yi)個很顯著的(de)(de)優點,那就(jiu)是(shi)DWX型(xing)單體液壓支柱(zhu)采(cai)用(yong)柱(zhu)塞懸浮式技術原理,懸浮力(li)達(da)到工作阻力(li)的(de)五分之四(si),立柱(zhu)受力(li)僅為五分之一(yi),DWX型(xing)支柱(zhu)三用(yong)閥設于手把體上,注液時,三用(yong)閥不(bu)隨支柱(zhu)的(de)活柱(zhu)升高而升高,操作方便,安全可靠。
雙伸縮懸浮單體液壓支(zhi)柱(zhu)產品特(te)點
1.具有較強的抗偏載(zai)能力和較大(da)的穩定性。2.可靠(kao)性高3.重(zhong)量輕(qing)4.工作行程大(da)5.強度大(da)6.使(shi)用(yong)方便7.維修和維護費用(yong)低8.使(shi)用(yong)中(zhong)性水(shui)。
DN內(nei)注式單體液壓支柱
單體(ti)(ti)液(ye)(ye)(ye)壓支(zhi)(zhi)柱(zhu)一般分為外注式單體(ti)(ti)液(ye)(ye)(ye)壓支(zhi)(zhi)柱(zhu),內注式單體(ti)(ti)液(ye)(ye)(ye)壓支(zhi)(zhi)柱(zhu),懸浮式單體(ti)(ti)液(ye)(ye)(ye)壓支(zhi)(zhi)柱(zhu),摩(mo)擦(ca)支(zhi)(zhi)柱(zhu)。內注式單體(ti)(ti)液(ye)(ye)(ye)壓支(zhi)(zhi)柱(zhu)是(shi)自(zi)身帶泵及同,支(zhi)(zhi)設(she)時(shi)用手搖(yao)把搖(yao)動就能快速升(sheng)柱(zhu),降柱(zhu)時(shi)不排出(chu)工(gong)作液(ye)(ye)(ye),可較好地保護工(gong)作環境(jing),而且使用時(shi)方便,管理靈活,裝(zhuang)備簡單。目前主要使用的有直徑(jing)90mm缸徑(jing),從(cong)0.6-3.15m共(gong)有12個規格的內注(zhu)式單體液壓支柱。
一般的表示型號(hao)為(wei)DN18-250/80,D表示(shi)單(dan)體支柱(zhu)(zhu),N表示(shi)內(nei)注(zhu)式,18表示(shi)支柱(zhu)(zhu)最大高度(du)為1800mm,250表示(shi)支柱(zhu)(zhu)工作阻力為250kn,80表示(shi)支柱(zhu)(zhu)的(de)缸徑80mm。
玻璃鋼單體液壓支(zhi)柱
玻璃(li)鋼(gang)單體(ti)(ti)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)柱(zhu)(zhu)(zhu)通過液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)站向與單體(ti)(ti)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)柱(zhu)(zhu)(zhu)連(lian)接的(de)三(san)用閥(fa)注液(ye)(ye)(ye),單體(ti)(ti)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)柱(zhu)(zhu)(zhu)開始(shi)升起(qi),達到(dao)需(xu)要(yao)的(de)高度,利用液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)柱(zhu)(zhu)(zhu)內的(de)密(mi)封圈的(de)密(mi)封作用,完(wan)成支(zhi)撐;如(ru)若下降(jiang)則打開三(san)用閥(fa)卸(xie)載閥(fa),液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)柱(zhu)(zhu)(zhu)開始(shi)下降(jiang),完(wan)成工作。
玻璃鋼單(dan)體液壓支柱使(shi)用(yong)過(guo)程:
(一(yi))升(sheng)柱(zhu)、初(chu)撐過(guo)程玻(bo)璃鋼單體液(ye)壓(ya)支(zhi)柱(zhu)升(sheng)柱(zhu)時將(jiang)管路系統(tong)中(zhong)的注液(ye)槍(qiang)插入三用閥(fa)注油閥(fa)體,掛好鎖(suo)緊(jin)套(tao),操作注液(ye)槍(qiang),泵站高壓(ya)液(ye)經注液(ye)槍(qiang)頂開(kai)三用閥(fa)中(zhong)的球形(xing)單向閥(fa),進入支(zhi)柱(zhu),迫使活柱(zhu)升(sheng)高。
(二)承載過(guo)程玻璃鋼(gang)單體(ti)(ti)液(ye)壓(ya)支(zhi)柱(zhu)支(zhi)設以后便處(chu)于(yu)承載狀態,隨著支(zhi)護時(shi)間的延長,工作(zuo)面頂板作(zuo)用在支(zhi)柱(zhu)上的載荷(he)增加,當(dang)支(zhi)柱(zhu)所承受的載荷(he)超過(guo)額定工作(zuo)阻力(li)(li)時(shi),支(zhi)柱(zhu)內腔高壓(ya)液(ye)體(ti)(ti)作(zuo)用在安全閥(fa)墊上的力(li)(li),超過(guo)安全閥(fa)彈簧(huang)預先調定給予六角導向(xiang)套的壓(ya)緊力(li)(li)時(shi),壓(ya)縮安全閥(fa)彈簧(huang),安全閥(fa)墊和(he)六角導向(xiang)套一(yi)起運動,安全閥(fa)墊離開(kai)閥(fa)座(zuo),安全閥(fa)被打開(kai),內腔液(ye)體(ti)(ti)外溢,活柱(zhu)下(xia)縮。使頂板壓(ya)力(li)(li)重新得到(dao)平衡。
(三(san))回(hui)(hui)柱(zhu)(zhu)過程玻(bo)璃鋼單體液壓支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)回(hui)(hui)收時,將卸(xie)載(zai)手(shou)把(ba)插入(ru)三(san)用(yong)閥(fa)右閥(fa)筒的(de)卸(xie)載(zai)孔中,轉動卸(xie)載(zai)手(shou)把(ba),迫使閥(fa)套、連接螺(luo)桿、注油(you)閥(fa)體等整體軸向移動,壓縮卸(xie)載(zai)閥(fa)彈(dan)簧,卸(xie)載(zai)閥(fa)墊離開左閥(fa)筒的(de)密(mi)封面,卸(xie)載(zai)閥(fa)被打開,支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)內腔工作液,經(jing)左閥(fa)筒噴入(ru)采空區,活柱(zhu)(zhu)在自重(zhong)和復位彈(dan)簧作用(yong)下回(hui)(hui)縮。完成支(zhi)(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)回(hui)(hui)收。
液(ye)(ye)壓(ya)(ya)設備的(de)(de)(de)局部(bu)劃(hua)傷及變形是單(dan)體(ti)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)(zhi)柱常出現的(de)(de)(de)問(wen)題(ti)(ti),尤其是活(huo)塞(sai)口變形泄露(lu)、井下(xia)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)(zhi)柱腐蝕等問(wen)題(ti)(ti),由(you)于(yu)設備拆卸較為困難,出現上述問(wen)題(ti)(ti)后(hou)傳統方(fang)法多(duo)難以現場解決,以更(geng)換新(xin)備件為主,但更(geng)換周(zhou)期(qi)長且(qie)費(fei)用(yong)較高(gao)。當代針對單(dan)體(ti)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)支(zhi)(zhi)柱最(zui)新(xin)維修(xiu)方(fang)法以高(gao)分子復合(he)材料為主,其中應用(yong)最(zui)為成熟的(de)(de)(de)是美(mei)嘉華技術體(ti)系。其具有(you)(you)優(you)異的(de)(de)(de)附著力和(he)良好(hao)的(de)(de)(de)抗壓(ya)(ya)能(neng)力,不但能(neng)夠滿足(zu)上述工況下(xia)的(de)(de)(de)生產使用(yong)要求,且(qie)操作工藝簡單(dan)易行,既無熱影響,涂(tu)層(ceng)厚度又不受限制(zhi)。同時涂(tu)層(ceng)本身具有(you)(you)的(de)(de)(de)優(you)越的(de)(de)(de)耐油耐腐蝕性能(neng)及自(zi)潤滑功能(neng),確保(bao)了(le)(le)(le)修(xiu)復后(hou)的(de)(de)(de)耐磨性能(neng),保(bao)證了(le)(le)(le)企業(ye)的(de)(de)(de)正常生產,避免了(le)(le)(le)設備部(bu)件的(de)(de)(de)損(sun)壞加劇(ju)。
評(ping)分: |