耐灼燒(shao)輸(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)廣泛(fan)應用于(yu)鋼鐵、水(shui)泥(ni)、化(hua)工等(deng)行業，主(zhu)要輸(shu)送(song)(song)燒(shao)結(jie)礦、焦炭、水(shui)泥(ni)熟料等(deng)。由于(yu)這些物(wu)料溫(wen)(wen)度較高，如有的物(wu)料溫(wen)(wen)在400℃，加(jia)之不(bu)同的使(shi)(shi)用環境，致使(shi)(shi)一般耐熱輸(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)的覆蓋膠(jiao)及骨架(jia)材料難(nan)以承受較長(chang)時間的高溫(wen)(wen)，出現輸(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)表(biao)面燙(tang)壞(huai)、燃燒(shao)、大量(liang)脫落(luo)、起(qi)跑、骨架(jia)材料燒(shao)糊、燙(tang)壞(huai)，影響膠(jiao)帶(dai)(dai)的使(shi)(shi)用壽命。
耐灼燒輸送帶廣泛應用于鋼鐵、水泥、化工等行業，主要輸送燒結礦、焦炭、水泥熟料等。由于這些物料溫度較高，如有的物料溫在400℃，加(jia)之不(bu)同的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)環境，致使(shi)(shi)一般耐熱輸(shu)送帶的(de)(de)覆蓋膠及骨架材料(liao)難以承受較(jiao)長時間的(de)(de)高(gao)溫，出現輸(shu)送帶表面(mian)燙壞、燃燒(shao)、大量脫落(luo)、起跑、骨架材料(liao)燒(shao)糊、燙壞，影響膠帶的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽命。
耐灼(zhuo)燒輸送(song)帶依次由耐高溫灼(zhuo)燒層(ceng)，過渡層(ceng)，有機隔熱層(ceng)，強(qiang)力(li)層(ceng)及耐熱層(ceng)組成(cheng)
1、覆蓋膠遇高溫(wen)產生微孔炭化(hua)層(ceng)，具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶(dai)體內(nei)進(jin)一步(bu)傳遞(di)，降低膠帶(dai)內(nei)部強(qiang)度的(de)作用(yong)。該炭化(hua)層(ceng)在帶(dai)體運轉過程中，生成不規則細(xi)小裂(lie)紋，利用(yong)帶(dai)體冷卻(que)。
2、采用(yong)直(zhi)徑結構的(de)無機性(xing)材(cai)料作(zuo)為耐灼燒輸送帶(dai)骨架材(cai)料，該骨架材(cai)料的(de)使用(yong)，解決(jue)了(le)以往使用(yong)的(de)棉帆(fan)布高溫炭化、尼龍、聚酯(zhi)帆(fan)布高溫收縮(suo)變(bian)形(xing)的(de)難度，具有(you)高溫下強度損失(shi)小，不收縮(suo)變(bian)形(xing)的(de)特性(xing)。
3、獨特的貼膠配方設計，保證了膠料與骨架材料間的粘合強度大大高于普通耐熱帶，且高溫狀態層間粘合強度&ge3N/mm。
4、承受物料溫度400&mdash500℃。
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