60鋁合金平開窗型材簡介

一.鑄造制備(bei)

60鋁(lv)合金(jin)平開窗型材工(gong)藝過(guo)(guo)程包括配料(liao)、熔煉(lian)、鑄造、均熱等主要(yao)工(gong)序，形成一(yi)定化學成分和外形尺寸的(de)(de) 鑄錠。 配制好的(de)(de)原材料(liao)，在煤氣(qi)爐(lu)或電爐(lu)中熔煉(lian)。熔煉(lian)后的(de)(de)熔體(ti)經過(guo)(guo)靜置爐(lu)、流槽、流盤(pan)、過(guo)(guo)濾(lv)器直到結(jie)晶器內，再經水冷(leng)，形成一(yi)定形狀的(de)(de)鑄錠。

為保(bao)證鑄(zhu)錠表面(mian)光(guang)潔，采(cai)用磁(ci)力(li)鑄(zhu)造或(huo)熱(re)頂鑄(zhu)造法，進行多(duo)模(多(duo)結(jie)晶器)鑄(zhu)造。鑄(zhu)錠均熱(re)，是使(shi)鑄(zhu)造狀態的(de)(de)金相組織均勻化(hua)(hua)，使(shi)主要的(de)(de)強化(hua)(hua)相溶(rong)解。均熱(re)是在均熱(re)爐內進行。均熱(re)提高(gao)了(le) 鑄(zhu)錠的(de)(de)塑性，有利于提高(gao)擠(ji)壓(ya)速(su)度，延長擠(ji)壓(ya)模具的(de)(de)壽命，改(gai)善(shan)擠(ji)壓(ya)型材的(de)(de)表面(mian)質量。

二(er).擠壓成型

擠壓成型(xing)是在(zai)鑄錠(ding)加熱、擠壓、冷卻(que)、張(zhang)力(li)矯直、鋸(ju)(ju)切(qie)等工序構成的一條自動生產線上進(jin)行。生產線上的設(she)備，包括感應加熱爐、擠壓機、出爐臺(tai)、出料運(yun)輸(shu)機、型(xing)材提升移送裝置、冷床、張(zhang)力(li)矯直機、貯料臺(tai)、牽引機、鋸(ju)(ju)床等。鑄錠(ding)的加熱溫(wen)度一般控制在(zai)400℃~520℃，溫(wen)度過高或過低都將直接影響擠壓成型(xing)。

擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機一(yi)般采用單動(dong)(dong)油壓(ya)(ya)(ya)機，其(qi)噸位在(zai)1200噸~2500噸之間。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機的擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒直徑(jing)(jing)大(da)小，隨(sui)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機噸位大(da)小變(bian)動(dong)(dong)，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機噸位大(da)，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒直徑(jing)(jing)也(ye)大(da)。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒直徑(jing)(jing)一(yi) 般在(zai)150mm~300mm范圍內。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)工具工作溫度(du)為360℃~460℃，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速(su)度(du)20 m/min~80m/min。 擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)工具主要包括模(mo)具。

擠(ji)壓模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)根(gen)據(ju)結構特點分為平模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、分瓣模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、舌型(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)和分流(liu)組合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)。生產鋁合(he)(he)金門窗型(xing)材(cai)多(duo)用平模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)和分流(liu)組合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)。出(chu)料(liao)(liao)臺接收來(lai)自擠(ji)壓機擠(ji)出(chu)的型(xing)材(cai)，并把型(xing)材(cai)過渡到出(chu)料(liao)(liao)工(gong)作臺。出(chu)料(liao)(liao)工(gong)作臺多(duo)是橫(heng)條(tiao)運輸(shu)機型(xing)，其橫(heng)條(tiao)運動速(su)度與(yu)擠(ji)壓速(su)度同(tong)步。

冷(leng)床(chuang)多為(wei)步進梁式(shi)，下面(mian)安裝有相當數(shu)量的風機(ji)，保證型材均勻(yun)冷(leng)卻，使型材在(zai)矯直前溫度低(di)于70℃。 張力矯直機(ji)帶有扭(niu)轉鉗口，可(ke)以邊(bian)扭(niu)轉校正邊(bian)拉(la)伸矯直。 張力矯直機(ji)后是貯料臺，向(xiang)鋸(ju)(ju)床(chuang)工(gong)作臺提供(gong)型材，鋸(ju)(ju)床(chuang)按定尺(chi)鋸(ju)(ju)斷(duan)型材。

三.熱處理(li)

60鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)合金(jin)平開窗型材采用的鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)鎂(mei)硅系鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)合金(jin)，是(shi)可(ke)強(qiang)化的鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)合金(jin)。通過不同的淬火和時效制度，使型材得到應有的力(li)學性能。 鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)門窗型材為RCS供應狀態，即熱處理為高溫成型后快速冷(leng)卻及(ji)人(ren)工時效。

四.表面處(chu)理

60鋁(lv)合金平開窗(chuang)型(xing)(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)(de)表面(mian)處(chu)理，大多采(cai)用(yong)陽(yang)(yang)極(ji)氧(yang)化(hua)(hua)，使型(xing)(xing)(xing)材(cai)表面(mian)為銀白(bai)色(se)。表面(mian)處(chu)理可(ke)增強型(xing)(xing)(xing)材(cai)外(wai)表美(mei)觀程(cheng)度，并(bing)延長鋁(lv)門(men)(men)窗(chuang)型(xing)(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)(de)使用(yong)壽命。 陽(yang)(yang)極(ji)氧(yang)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)工(gong)藝流(liu)程(cheng)：裝料→脫(tuo)脂→水洗→堿浸蝕→溫水洗→冷水洗→中和(he)出光→水洗→陽(yang)(yang)極(ji)氧(yang)化(hua)(hua)→冷水洗 →溫水洗→封孔→干燥→卸料→成(cheng)品檢查→包裝 鋁(lv)門(men)(men)窗(chuang)型(xing)(xing)(xing)材(cai)陽(yang)(yang)極(ji)氧(yang)化(hua)(hua)后的(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)厚度不(bu)低于(yu)10μm。 鋁(lv)門(men)(men)窗(chuang)型(xing)(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)(de)表面(mian)處(chu)理，也可(ke)進行(xing)著色(se)處(chu)理。需其他顏色(se)的(de)(de)(de)鋁(lv)型(xing)(xing)(xing)材(cai)，可(ke)經(jing)自然(ran)氧(yang)化(hua)(hua)著色(se)法、電解(jie)著色(se)法和(he)浸漬著色(se)法獲得(de)。

60鋁合金平開窗型材實物圖