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鉆頭

鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)是用以(yi)在(zai)實(shi)體材(cai)料上(shang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)出通孔(kong)(kong)(kong)或盲(mang)孔(kong)(kong)(kong),并(bing)能對已有(you)的孔(kong)(kong)(kong)擴孔(kong)(kong)(kong)的刀具(ju)。常用的鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)主要(yao)有(you)麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)、扁鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)、中心鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)、深孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)和(he)套料鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)。擴孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)和(he)锪鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)雖(sui)不(bu)能在(zai)實(shi)體材(cai)料上(shang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong),但習(xi)慣(guan)上(shang)也將它們歸入鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)一類。

鉆頭

-產品詳情

鉆頭產品介紹

鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對已有的孔擴孔的刀具。
常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔,但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。

鉆頭產品結構

鉆頭進行切削作用的是它的頭部,它的切削刃部分和橫刃作為刀具在起作用。為使切削部分的圓錐面不碰到工件而帶有后角,后角的值,要根據工件材料適當加以選擇。
1、橫刃
橫刃部分的鋒利性很差。大直徑的鉆頭鉆心作得比較粗,橫刃也就大,另外,經橫刃修磨得鉆頭在重磨時,橫刃又會變大。為增加鋒利性,或恢復與修磨初期相同得鋒利性,需要進行橫刃修磨。
2、刃帶
在以加工過的孔壁內進行導向,而使加工可以正確地進行。但這種場合若與孔壁的摩擦大時,鉆頭會過熱,動力的消耗也會過大。所以,通常從鉆頭的頭部向著柄部帶有較小的錐度,把它叫做倒錐,大約每100毫米為 0. 04 ~ 00.1 毫米左右。
3、螺旋槽
是為排出切屑而設置的,它的大小應該使切屑順利地排出,并應帶有螺旋角。其溝槽的螺旋角,應工件的材料的種類不同而異。對硬的材料,角度要小,對軟的材料,角度要大。加工鋼鐵用的普通鉆頭,螺旋角大約為30度。
4、鉆頭的頂角
鉆頭的頂角小時,雖然切入工件比較容易,但是它的缺點是由于切削刃變長,所需的動力增加,以及切削刃的前角減小,壽命縮短。因此,頂部尖的鉆頭用在軟質材料的孔加工中。通常對一般鋼鐵材料,頂角用120度左右。

鉆頭的保養及注意事項

1、鉆頭使用后,應立即檢查有無破損,鈍化等不良情形若有應立即加以研磨、修整;
2、存放時鉆頭應對號入座,則以后取用時,方便省時,節省了再尋找鉆頭之時間;
3、鉆通孔時,當鉆頭即將鉆穿之瞬間,扭力大,故此時需較輕壓力慢進刀,以避免鉆頭因受力過大而扭斷;
4、鉆孔前必須先打中心點其目的為容納靜,點避免鉆頭靜點觸底,可導引鉆頭在正確的鉆孔位置上;
5、鉆孔時應充分使用切削齊且注意排屑;
6、鉆交交叉孔時應先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑;

7、鉆頭(tou)鉆削(xue)時,破碎(sui)或突然停止(zhi)的現象,可(ke)能(neng)是進刀(dao)太快(kuai),磨(mo)利或鉆孔(kong)時急(ji)冷急(ji)熱之原(yuan)故(gu)。

鉆頭實物圖

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